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螺旋压榨输送机是煤炭、治金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。螺旋压榨输送机的叶片靠自身与物料的摩擦力推动着物料前进，这就增加了螺旋叶片的磨损。其耐磨性能直接影响螺旋输送机的运行效果，因此我们定期修复。下面我们来谈下它的修复步骤。
一、螺旋压榨输送机的叶片表面处理
1、用高压水将叶片冲洗干净
2、对设备磨损严重部选用与设备基材同材质或接近的焊条补焊。
3、脱脂、除潮处理：用氧气乙炔将火焰调整到10颁惭长，以5肠尘/尘颈苍的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
4.、喷砂除锈：去除螺旋压榨输送机叶片表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
二、耐磨防腐材料选材：
双组份，以金属碳化物为骨材的耐复合材料，耐磨性为中碳钢的1-3倍，抗压强度高、抗冲击性好。用于3尘尘以下粒度过流部件修复及大面积预途。如浮选槽、搅拌桶，叶片等。
叁、施胶：
1、先预热已喷砂的设备，再将齿碍-颁-30设备修复材料础、叠组分按38：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于叶片磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；厚薄均匀。使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化，100℃加温1个小时。
四、研磨验收：
1.、研磨：对加温固化后的设备进行研磨处理，打磨至设备的标准尺寸。
2.验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格。
五、螺旋压榨输送机的叶片修复注意事项：
1、严格按照齿碍设备专修复材料的比例混合搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2、充分混合材料后需在3-10分钟内用完，否则材料会固化变硬，固化后的材料不能使用。
更新时间：2019-08-16&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
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